Proteger a su fuerza laboral es esencial para prevenir lesiones durante las operaciones de mecanizado. Para garantizar la seguridad de sus trabajadores en entornos metalúrgicos, es fundamental comprender los peligros involucrados e implementar una estrategia que tome las precauciones necesarias.
Las operaciones metalúrgicas típicamente consisten en altos avances del husillo y tasas de velocidad del cortador que aumentan las temperaturas y las fuerzas de corte. Sin la protección adecuada, los trabajadores pueden sufrir lesiones por virutas de metal caliente que salen disparadas de la pieza de trabajo, pueden presentarse ruidos extremadamente fuertes o incluso condiciones en las que hay exposición a productos químicos nocivos.
Cada uno de estos factores puede causar lesiones a su fuerza laboral y es imperativo que su organización cumpla con los estándares de seguridad y salud en el lugar de trabajo de la Secretaria del Trabajo y Previsión Social. Aquí hay algunos consejos útiles sobre cómo proteger a su fuerza laboral y prevenir peligros innecesarios.
Equipo de Protección Personal (EPP)
- Una de las medidas de seguridad más importantes en la metalurgia es el uso de Equipos de Protección Personal (EPP). Esto incluye protección para los ojos, protección para las manos, protección para los oídos y ropa protectora. Su fuerza laboral debe estar capacitada sobre el EPP apropiado para usar en sus trabajos específicos y recibir el equipo necesario.
- Los anteojos y gafas de seguridad son imprescindibles para la protección contra desechos voladores, quemaduras químicas o chispas.
- Use los guantes apropiados para la tarea a realizar y evite abrasiones, quemaduras y cortes. Las piezas metalúrgicas son extremadamente afiladas y causan daños severos cuando no se usa la protección adecuada para las manos.
- La exposición a ruidos fuertes y peligrosos a menudo se asocia con entornos de corte de metales y puede dañar permanentemente la audición. Use tapones para los oídos u orejeras para protegerse de niveles de ruido peligrosamente altos.
Dependiendo del entorno, los trabajadores también deben evitar usar ropa suelta y usar prendas que los protejan de salpicaduras de metal, chispas y calor radiante. Además, el uso de protectores faciales y calzado adecuados es importante para la protección.
Consejos útiles de seguridad
- Sea consciente de su entorno
- Sujete las herramientas correctamente antes de usar
- Mantener una instalación limpia y bien organizada.
- Use herramientas resistentes a las chispas donde haya inflamables
Peligros de respiración y contacto con la piel
Cuando se trata de rectificar carburo u otros materiales de herramientas de corte avanzadas, la operación de mecanizado produce polvo, escombros, neblina u otras toxinas dañinas que pueden contener partículas metálicas. Respirar este polvo, escombros o niebla, especialmente durante un período prolongado, puede causar enfermedades pulmonares temporales o permanentes, afecciones de la piel o daños en las membranas mucosas. Incluso pueden empeorar las condiciones médicas existentes.
Algunas de las mejores maneras de protegerse de los peligros respiratorios o de la piel incluyen el uso de máscaras respiratorias. Están disponibles en varios tipos, incluidas máscaras desechables, máscaras de media cara y máscaras de cara completa. Cada uno de estos ofrece varios niveles de protección. Según su aplicación y el nivel de protección necesario, los respiradores diseñados con filtros pueden eliminar contaminantes como la suciedad y los desechos del aire, mientras que otros purifican el aire con cartuchos o recipientes que pueden filtrar productos químicos y gases.
Mantenga su maquinado
Muchas variables afectan las operaciones de mecanizado y la seguridad de las herramientas de corte es importante. Las brocas, las fresas de extremo y los machos de roscar pueden romperse o fallar mientras se usan si no se inspeccionan minuciosamente o se usan incorrectamente en una máquina. Así que siempre asegúrese de usar las herramientas recomendadas por el fabricante e inspeccione constantemente antes y después del trabajo.
Por ejemplo: los sistemas de fresado modulares son una forma ideal de asegurarse de que sus fresas frontales estén seguras durante las operaciones de fresado. El poder de sujeción del sistema puede evitar que la herramienta de corte se salga del mandril y evitar que el cortador gire.
Además, proteja sus máquinas para asegurarse de que protegen a los trabajadores de lesiones. Las protecciones de la máquina pueden ser fijas, enclavadas o ajustables, según la máquina y la tarea específica que se realice. Es importante asegurarse de que las protecciones estén correctamente instaladas y mantenidas. Su fuerza de trabajo siempre debe estar debidamente capacitada sobre cómo operar y usar las máquinas de manera segura.
Seguridad de corte de metales
La implementación de una estrategia integral de seguridad para el corte de metales es un proceso continuo que siempre debe cumplir con los requisitos de la Secretaria del Trabajo y Previsión Social en la NOM-004-STPS-1999 y proteger a su fuerza laboral. Dado que las tecnologías de herramientas de corte siempre están evolucionando, sus procedimientos de seguridad también deberían hacerlo. Al mantener los estándares para el EPP, la protección contra los peligros de la respiración y el contacto con la piel, y el mantenimiento adecuado de las máquinas y los equipos, usted da los pasos correctos para cumplir con los estándares de seguridad y salud en el lugar de trabajo y crear un entorno de trabajo seguro y productivo.
Para obtener más información, lea la consulta aplicable de las Regulaciones generales de seguridad y salud de la industria SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL NORMA Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
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