10 Consejos para fresar titanio

1. Beneficios y retos del mecanizado del titanio

El titanio es un material ligero y muy resistente, con gran resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para sectores como aeroespacial, médico y automotriz. Pero también es particularmente difícil de mecanizar: presenta baja conductividad térmica, elevada resistencia mecánica y tiende a generar altas temperaturas y fuerzas de corte, lo que puede provocar desgaste de la herramienta o daños en la pieza.

2. Utiliza herramientas de corte de calidad

Cuando trabajas con titanio, es clave emplear herramientas diseñadas específicamente para el material: carburo de alto rendimiento, con geometrías y filos optimizados. Herramientas genéricas pueden desgastarse rápidamente, dejar un mal acabado o incluso romperse. También es útil escoger herramientas con muchas aristas (dientes) para repartir mejor la carga.

3. Mecanizado de alta velocidad

Aplicar una estrategia de alta velocidad —es decir, alimentación elevada con cortes ligeros y trayectorias dinámicas— puede ayudar a reducir el calor generado y mejorar la evacuación de viruta, lo que favorece el acabado superficial y prolonga la vida útil de la herramienta.

4. Control del compromiso radial (radial engagement)

El grado de contacto de la herramienta con la pieza en el plano radial es un factor importante. Reducir este compromiso permite que la velocidad superficial aumente sin elevar demasiado la temperatura en el borde de corte. Menor contacto significa menos carga por diente, mejor evacuación de viruta y mejor desempeño.

5. Efectos de la formación de viruta de “gorda a delgada” (thick-to-thin chip formation)

La transición de virutas gruesas a delgadas (idealmente en fresado “climb”) favorece que la viruta absorba calor al inicio y salga más delgada al final, lo cual mejora el acabado y reduce la adhesión. En el caso de recubrimientos duros tipo “alpha case”, puede usarse fresado convencional para eliminar primero la capa superficial, luego volver al modo climb.

6. Presta atención al “arc in” y al chamferado

La entrada suave de la herramienta (“arc in”) y el ángulo de chaflán (chamfer) en el filo son detalles que influyen en la estabilidad del corte. Evitar entradas bruscas reduce los cambios súbitos de fuerzas de corte, y un chaflán apropiado ayuda a evitar que queden remanentes inestables en la pieza.

7. Presión de refrigerante adecuada

El titanio genera mucho calor y tiende a pegarse, por lo que una buena presión de refrigerante que lave la zona de corte, refrigere y evacue viruta es esencial. Complementar con un buen sistema de extracción de virutas mejora aún más el proceso.

8. Desgaste y deflexión de la herramienta

Hay que vigilar cuidadosamente el desgaste de la herramienta: signos como mal acabado o aumento de la fuerza de corte son alertas. Además, la deflexión de la herramienta (cuando se dobla o flexiona) puede impactar negativamente en el acabado o incluso romper la pieza/herramienta. Para minimizarlo, usar herramientas con más dientes, reducir profundidad o ancho de corte.

9. Selección de recubrimientos y grados

Los recubrimientos como TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN o AlCrN mejoran la resistencia al desgaste y reducen la fricción cuando mecanizas titanio. Existen también herramientas de múltiples capas diseñadas específicamente para este material, que ayudan a reducir construcción de viruta, prolongar vida útil y mejorar resultados.

10. Ajuste de velocidades de corte y avances

Para titanio es común usar velocidades de corte más bajas para mantener una temperatura de corte estable, pero sin sacrificar la evacuación de viruta. Es decir: encontrar el balance adecuado entre velocidad de corte y alimentación para optimizar rendimiento y prolongar vida útil de la herramienta.

Consejo extra: Busca asesoría experta

Si estás empezando a mecanizar titanio o tienes problemas para obtener buenos resultados, conviene recurrir a expertos que conozcan tanto el material como las herramientas apropiadas. Su experiencia puede ayudarte a evitar errores costosos.

Mecanizar titanio tiene sus retos, pero con la combinación adecuada de técnica, herramienta, parámetros de corte y refrigeración puedes lograr excelentes resultados y mejorar tu productividad. Desde entender las propiedades del material, escoger las herramientas correctas, vigilar desgaste y deflexión, hasta ajustar bien tu estrategia de corte.